項目介紹：

安東系統作為汽車行業的生產管理系統中的一部分，對生產的促進和產品質量提高起著至關重要的作用，Andon系統能夠收集生產線上有關設備和質量管理等與生產有關的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統。從而實現生產信息的透明化。

Andon是應用在離散式生產車間的生產線上的實時呼叫系統，用來幫助生產線上的工人在一定生產節拍內、完成質量可靠的產品裝配任務。在生產過程中，各個工位的工人可以通過Andon 系統的拉繩、呼叫按鈕盒等向生產環節管理者匯報產品質量問題、設備故障、物料缺失或其它請求幫助等等。通過Andon系統的看板和呼叫音樂及中控上位Andon管理軟件及時的將各個各現場的各類問題廣播到生產管理者，提請各環節盡快幫助解決問題，而且安燈系統。同時Andon也可以通過LED大屏顯示生產信息和設備、機運的故障。通過報表可以查詢請求幫助、故障等相關歷史信息及統計信息，可以分析出生產的薄弱環節，從而進一步得出改進生產，提高生產效率和質量。

系統架構模式：

一汽夏利總裝ANDON系統目的是提供生產信息的可視化顯示,提示現場人員操作工位發生的質量故障和質量停線,并幫助負責人員及時作出響應。操作員通過現場的拉繩開關激活ANDON系統的報警燈燈和音樂,并通過顯示系統告知負責人員前來解決問題，在生產線到達下一個工位前如果問題還未解決, 機運線將停止，并等待問題解決后再次拉下拉繩開關方可繼續運行。每次拉繩動作都會被記錄下來，系統將記錄呼叫的次數、停機時間等信息通過分析后，得出潛在的質量、流程、人員等問題, 管理人員可以針對以上改進點進行改進，提高生產管理水平。

ANDON系統具體功能：

1. 為操作工提供質量幫助以及停線的方式。 操作工通過安裝在每個操作工位兩側的帶燈拉線開關來實現呼叫幫助請求，當問題在固定工位位置前未解決，生產線停止，并以聲、光以及現場多處大屏幕看板的形式展示出來。通過上述這些功能，可大幅度的減少工人問題求救的時間，從而提高產量，提高生產效率。

2. 生產信息及時傳遞和處理。系統可以實時并準確的將工人的拉繩動作和設備故障等信息反應在指示燈、現場看板、現場擴音器以及中控室計算機屏幕上, 顯示出當前要求停線的工位具體問題,通過這些顯示提示相關人員迅速作出反應，以最短時間解決相關問題,從而最終實現生產過程各種問題的準確傳遞和及時處理。

3. 保證柔性生產。系統與底層設備控制網實現雙向通訊, 系統通過控制底層自動化設備,對當前線體內的可操作車身數量進行約束，當流水線內科操作車身少于規定值時，為了避免生產停滯，可以通過儲存區的車身對線體內進行補充，以保證生產正常運行。

4. 保證設備有效運行。通過與車間內其它OEM 設備的聯網與通訊, 系統將實時監控和記錄各個設備的運行狀況、故障報警等信息, 為維修部門提供實時的監控和報警畫面, 減少設備停線時間, 保證產品質量。